1， 能改善產(chǎn)品周邊缺膠、不飽模，鍍膜后模穴表面光滑且抗沾粘 ，再加上奈米陶瓷具備快速傳熱特性，所以塑料的模流速度增快 

2， 能改善產(chǎn)品周邊批鋒(毛邊)， 鍍膜后模流速度增快，能降低成形料溫及射出壓力毛邊問題能改善(但需注意鎖模力不可相差太多) 

3， 改善產(chǎn)品縮水、縮孔(真空泡) ，鍍膜后模流速度增快，能降低成形料溫及射出壓力，局部殘留應(yīng) 力較小因此可改善縮水。   

4. 改善產(chǎn)品水紋(熔接線)、噴射紋(蛇紋) 鍍膜后模流速度增快，會膠處能夠保持較高熔合料溫，因此可改 善夾水線，若情況較嚴(yán)重則可配合提升母模溫使夾水線消失。   

5. 改善產(chǎn)品頂白(頂爆) 鍍膜后模具表面較為光滑 ，且能降低射出壓力，對出模順暢有很 大幅度的改善。 

6. 改善產(chǎn)品表面料花、應(yīng)力痕鍍膜后模表面具不沾性，瓦斯氣、料花不易在模仁表面沾粘 

7. 改善產(chǎn)品翹曲變型、內(nèi)應(yīng)力開裂鍍膜后能降低成形料溫及射出壓力，頂出壓力也變小，局部殘留應(yīng)力相對較小，對翹曲變型、內(nèi)應(yīng)力開裂有**。   

8. 改善產(chǎn)品尺寸偏差，鍍膜后模流速度增快，排氣比較完全，產(chǎn)品尺寸**性較高。 

9. 改善產(chǎn)品黏模、拖花、拖白，鍍膜后模具表面較為光滑，且能降低射出壓力，所以黏模、拖花，拖白有**(出模角度也需注意)。  

10.  改善產(chǎn)品透度不足、強(qiáng)度不足、冷斑料、起皮(分層)鍍膜后成形溫度較低，模流速度增快，對成品的塑化程度有很大幅度的提升。 

11. 改善模具長期使用中易有斷頂針及斷導(dǎo)柱，鍍膜后由于出模順暢，頂出壓力較低，且頂**內(nèi)較滑順。改善模具被瓦斯氣(酸性氣體)腐蝕或粘附，鍍膜后模具具備抗沾粘性及耐酸性。